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    1. 資訊中心

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      塑料擠出成型的原理及優勢-三奧科技高精密小型3D打印耗材實驗機

      發布時間:2020-12-03 16:53 來源:本站原創 點擊: 【字體: 】【打印此文】【關閉窗口

      .擠出成型:

      擠出過程是這樣進行的:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機的料斗中加熱,使之呈粘流狀態,在加壓的情況下,料筒內的螺桿轉動,將物料向前輸送,熔融物料通過機頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯,?再進入冷卻定型裝置,進而得到相應的形狀。最后用切割的方法截斷制品,以便儲存和運輸。

      ?

      .擠出成型在塑料成型加工工業中的地位

      1.擠出成型塑料制品產量約占總產量的50%,擠出成型產量約占塑料成型總產量的30%

      2.幾乎所有的熱塑性塑料和一些熱固性塑料均可用擠出機成型

      3.生產連續化、生產高效率、應用范圍廣、一機多用、

      .擠出成型的優點:

      1.設備簡單投資少

      2..生產連續化,生產效率高

      3.設備的自動化程度高,勞動強度低

      4.生產操作簡單,工藝控制容易

      5.擠出產品均勻、密室,質量高

      6.原料的適應性強,大多數熱塑性材料,少量熱固性材料

      7.應用范圍廣,一機多用

      8.生產線占地面積小且生產環境清潔

      而擠出成型也是3D打印耗材成型的重要工序,三奧科技研發生產的3D打印耗材設備技術一流,設備擠出穩定,性能可靠,操作方便,開機調試耗時短,線徑精度高,效率高,穩定性好,運行信息在線顯示,緊急停機保護,安全可靠,在線整齊收卷,制品美觀大方。

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      一、產品簡介

      高精密小型3D打印耗材實驗機是由精密單螺桿擠出機、線材模具、冷卻水槽、牽引系統、測徑儀系統、收卷系統以及測控系統等組成,可實現線材擠出、冷卻、測徑、收卷等功能。

      二、產品性能

      1.高強度歐標一體化機架,304不銹鋼桌面,實用美觀

      2.高性能伺服電機,調速范圍廣,轉速更穩定

      3.人性化結構設計,操作更便利

      4.牽引和測徑儀形成閉環控制,能快速響應擠出轉速變化

      三、應用范圍

      1.高分子材料線材擠出成型性能測試

      2.塑料線材配方設計

      3.塑料線材擠出工藝參數優化與控制

      4.用于擠出單/多腔、多規格塑膠線材

      5.工藝優化、成本控制及小規模打樣等

      四、主要技術指標 ??

      型號

      SESI-20/28

      適用材料

      ? ? ?PLA、PVC、PE、ABS、EVA、PP、PC、TPU等? ? ?

      螺桿直徑

      20mm

      螺桿長徑比

      28

      螺桿轉速

      0-100rpm

      線速度

      0-10m/min

      線材直徑

      1.75mm

      線徑精度

      ±0.02mm

      ? ? 壓力測量范圍? ??

      0-50mpa

      壓力測量精度

      0.5%f.s

      加熱/冷卻方式

      電加熱/風機冷卻

      操作溫度

      室溫-350℃

      溫度控制精度

      ±1℃

      最高產量

      2kg/h

      主電機功率

      3kw

      控制方式

      SIEMENS PLC控制

      工作電壓

      三相380VAC±10%,單相220VAC±10%,50Hz

      額定功率

      約8kw

      長×寬×高

      2600mm×915mm×1500mm

      整機重量

      約600kg





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